La guía de soluciones definitiva

Todo lo que necesita saber sobre las bombas lobulares rotativas

Encuentre la bomba lobular rotativa perfecta para su aplicación

¿Busca una bomba lobular rotativa confiable y eficiente para su aplicación? Nuestra guía de soluciones definitiva proporciona todo lo que necesita saber sobre las bombas lobulares rotativas, desde su diseño y operación hasta sus aplicaciones y beneficios. Ya sea que estés en el petróleo & industria del gas, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos o tratamiento de aguas residuales, nuestra guía puede ayudarlo a encontrar la bomba lobular perfecta para satisfacer sus necesidades específicas.
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¿Qué es una bomba lobular rotativa?

Una bomba de lóbulos rotativos es un tipo de bomba de desplazamiento positivo que utiliza un par de lóbulos rotativos para aspirar y atrapar líquido. A diferencia de otras bombas, una bomba de lóbulos rotativos puede proporcionar un caudal constante independientemente de la presión de descarga. Su estructura es similar a una bomba de engranajes externa, pero los lóbulos no se tocan ni giran entre sí.

Con su capacidad para manejar fluidos altamente viscosos y pasos de sólidos fuertes, las bombas de lóbulos rotativos encuentran aplicaciones en una variedad de industrias, que incluyen química, petróleo, alimentos, agricultura y manejo de lodos.

bomba lobular rotativa yaness

Principio de funcionamiento

¿Cómo funciona una bomba lobular rotativa?

Una bomba de lóbulos rotativos transfiere líquido por la acción de lóbulos giratorios. La bomba consta de dos lóbulos sostenidos por ejes separados. Cuando la bomba comienza a funcionar, la contrarrotación de los dos lóbulos crea un vacío que ceba el fluido. Con rotación continua, el fluido llena la cámara de la bomba y luego es empujado fuera de la cámara.

La bomba también puede bombear fluidos en cualquier dirección sin restricciones debido a su dirección de bombeo reversible. Consulte el diagrama de la bomba lobular rotativa para obtener una representación visual. Este diagrama muestra la estructura básica de una bomba lobular rotativa y cómo funciona. Si comprende el principio de funcionamiento de una bomba lobular rotativa, podrá apreciar mejor sus ventajas y elegir la bomba adecuada para su aplicación.

Diagrama de bomba lobular rotativa
Diagrama de bomba lobular rotativa

Las ventajas de la bomba lobular rotativa

Las bombas lobulares rotativas son soluciones de bombeo versátiles y confiables que se utilizan en una amplia gama de industrias, desde alimentos y bebidas hasta el tratamiento de aguas residuales. Las bombas de lóbulos rotativos Yaness se destacan entre otros tipos de bombas por su rendimiento excepcional y características únicas, que brindan varias ventajas a los usuarios. En esta sección, presentaremos las ocho ventajas clave de usar una bomba lobular rotativa Yaness y explicaremos por qué es una opción popular para diversas aplicaciones.

Las bombas lobulares rotativas Yaness son muy versátiles y capaces de manejar una amplia gama de fluidos, lo que las hace adecuadas para su uso en diversas industrias, incluidas las de alimentos y bebidas, procesamiento químico y tratamiento de aguas residuales. Estas bombas están diseñadas para manejar fluidos con diferentes viscosidades, desde líquidos delgados hasta fluidos altamente viscosos con viscosidades de hasta 10^6 cp. También pueden manejar mezclas de líquidos, sólidos y gases, lo que los hace ideales para aplicaciones de bombeo que involucran fluidos complejos.

Una de las principales ventajas de las bombas lobulares rotativas Yaness es su gran capacidad de paso de sólidos. Estas bombas pueden manejar partículas sólidas de hasta 8 mm de diámetro, como sólidos esféricos duros, o de hasta 80 mm de diámetro para sólidos comprimibles. Esta característica es particularmente beneficiosa para aplicaciones que implican el bombeo de fluidos con un alto contenido de sólidos, como el tratamiento de aguas residuales, la transferencia de lodos y el procesamiento de alimentos. Con su capacidad para manejar una amplia gama de fluidos, incluidos aquellos con alto contenido de sólidos, las bombas lobulares rotativas Yaness brindan una solución de bombeo confiable para una amplia gama de industrias y aplicaciones.

Las bombas lobulares rotativas Yaness pueden bombear fluidos en cualquier dirección sin restricciones, lo que permite una mayor flexibilidad en diversas aplicaciones.

Por ejemplo, en la industria de alimentos y bebidas, esta característica permite la fácil transferencia de productos de una línea de procesamiento a otra, sin necesidad de equipos o tuberías adicionales. En aplicaciones de tratamiento de aguas residuales, la dirección de bombeo reversible es útil para limpiar tuberías o invertir el flujo para eliminar obstrucciones u obstrucciones. Esta característica también ayuda a evitar daños a la bomba en caso de inversión accidental del flujo.

En general, la dirección de bombeo reversible de las bombas lobulares rotativas es una característica valiosa que se suma a su versatilidad y facilidad de uso.

Todas las piezas de repuesto de las bombas lobulares rotativas Yaness se pueden reemplazar fácilmente en el sitio sin necesidad de desconectar los accesorios de succión y descarga. Esta es una ventaja significativa para las industrias que dependen de la operación continua y no pueden permitirse el tiempo de inactividad.

Con la capacidad de reemplazar de manera rápida y eficiente piezas como sellos, lóbulos, placas de desgaste y revestimientos, el mantenimiento se puede realizar sin interrupciones importantes en los procesos de producción.

Esto reduce los costos asociados, como la pérdida de productividad y los gastos de reparación. Además, la simplicidad del proceso de mantenimiento significa que la bomba puede volver a funcionar en poco tiempo, lo que garantiza que las operaciones puedan reanudarse sin demora.

En general, la facilidad de mantenimiento de las bombas lobulares rotativas Yaness es un factor clave en su popularidad entre una amplia gama de industrias.

Las bombas de lóbulo rotativo Yaness cuentan con un diseño único de lóbulo helicoidal de 3 alas que proporciona una eficiencia de volumen del 98 % y un funcionamiento sin pulsaciones.

Este diseño garantiza un flujo de fluidos suave y constante, lo cual es esencial para aplicaciones que requieren un suministro de fluidos exacto y preciso. Además, la ausencia de pulsaciones ayuda a reducir el desgaste de la bomba y las tuberías asociadas, lo que da como resultado una vida útil más prolongada y costos de mantenimiento reducidos.

La operación libre de pulsaciones también hace que las bombas lobulares rotativas Yaness sean una opción ideal para aplicaciones que requieren bajos niveles de ruido y vibraciones mínimas, como en la industria de alimentos y bebidas.

En general, la característica de pulsación libre de las bombas lobulares rotativas Yaness es una ventaja significativa que las distingue de otros tipos de bombas.

Las bombas lobulares rotativas Yaness tienen capacidades de rendimiento impresionantes, lo que las convierte en una excelente opción para una amplia gama de aplicaciones. Con un amplio rango de flujo de 1-6400 gpm o 1450 m3/h, estas bombas pueden manejar cantidades significativas de fluido, lo que las hace ideales para aplicaciones de alto volumen. Además, tienen capacidades de alta presión de 1-260 psi o 18 bar, lo que les permite bombear fluidos con facilidad, incluso en entornos difíciles.

Además, las bombas lobulares rotativas Yaness tienen una gran capacidad de cebado automático de hasta 26 pies u 8 metros sin necesidad de un sistema de vacío. Esta característica es particularmente útil en aplicaciones en las que la bomba puede necesitar levantar fluido desde un nivel inferior o cebarse después de permanecer inactiva durante un período prolongado.

En general, las excelentes capacidades de rendimiento de las bombas lobulares rotativas Yaness las convierten en una opción confiable y eficiente para muchas aplicaciones de bombeo diferentes.

Las bombas lobulares rotativas Yaness pueden funcionar intermitentemente sin ningún líquido, y el aceite en la cámara enfría y lubrica los sellos, eliminando la necesidad de enjuagar.

Esto es particularmente útil en aplicaciones donde puede haber interrupciones ocasionales en el flujo de fluido, o donde la bomba debe apagarse temporalmente por motivos de mantenimiento.

Esta característica es particularmente beneficiosa en aplicaciones donde existen preocupaciones sobre la contaminación o la necesidad de altos niveles de higiene. Las bombas lobulares rotativas Yaness se pueden utilizar en aplicaciones de procesamiento de alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y otras industrias que requieren un estricto cumplimiento de las normas de higiene. La capacidad de funcionar en seco también significa que es menos probable que la bomba sufra daños debido al sobrecalentamiento u otros problemas que pueden surgir de un funcionamiento prolongado sin ningún fluido.

En general, el capacidad de funcionamiento en seco de las bombas lobulares rotativas Yaness las convierte en una solución de bombeo confiable y de bajo mantenimiento para una amplia gama de industrias y aplicaciones.

Las bombas lobulares rotativas Yaness pueden venir con un reductor incorporado opcional, lo que elimina la necesidad de una costosa reducción externa o motor de engranajes. Esto permite una mayor flexibilidad en el diseño y la instalación de la bomba, así como posibles ahorros de costos para los usuarios que eligen incluir esta función.

La función de reductor incorporado de las bombas lobulares rotativas Yaness brinda varios beneficios más allá del ahorro de costos. Al eliminar la necesidad de una reducción externa o un motor de engranajes, permite un diseño de bomba más compacto, lo que facilita su instalación en espacios reducidos. También reduce la cantidad de componentes y los posibles puntos de falla en el sistema de la bomba, lo que mejora la confiabilidad general y reduce los requisitos de mantenimiento.

Además, la función de reducción incorporada permite una mayor flexibilidad en el diseño de la bomba, ya que los usuarios pueden elegir la velocidad óptima de la bomba para su aplicación específica sin necesidad de depender de sistemas de control de velocidad externos. Esto puede dar como resultado una mayor eficiencia y un menor consumo de energía.

En general, la función de reductor incorporado opcional de las bombas lobulares rotativas Yaness ofrece una solución conveniente y eficiente para los usuarios, lo que proporciona ahorros de costos, confiabilidad mejorada y mayor flexibilidad de diseño.

Las bombas lobulares rotativas Yaness están disponibles en un tipo totalmente soportado con cojinetes internos y externos, lo que garantiza que ambos extremos de los ejes estén totalmente soportados.

Esta característica de diseño es particularmente útil en industrias que requieren un rendimiento de bombeo consistente y confiable, como la industria de alimentos y bebidas, donde la bomba debe manejar una amplia gama de fluidos con diferentes viscosidades y contenido de sólidos. El tipo totalmente compatible también garantiza que la bomba funcione sin problemas, lo que reduce el desgaste del equipo y minimiza el tiempo de inactividad por mantenimiento.

En general, el tipo de bombas lobulares rotativas Yaness con soporte completo es una solución confiable y eficiente para diversas necesidades de bombeo, que proporciona un excelente rendimiento y durabilidad para garantizar un funcionamiento continuo en entornos exigentes.

Las desventajas de la bomba lobular rotativa

Si bien las bombas lobulares rotativas Yaness ofrecen muchas ventajas, como un manejo de fluidos versátil y un mantenimiento eficiente, también es importante reconocer sus desventajas. Una de las principales desventajas de las bombas de lóbulos rotativos es su mayor costo de construcción en comparación con otros tipos de bombas.

Sin embargo, esta inversión inicial se recupera gracias a su rendimiento fiable y a la reducción del tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento a largo plazo. Es importante considerar tanto las ventajas como las desventajas de una bomba lobular rotativa para determinar si es la mejor opción para sus necesidades específicas de bombeo.

Bomba lobular rotativa vs. Otra bomba

Las bombas lobulares rotativas tienen un diseño único que las hace más adecuadas para ciertas aplicaciones que otras bombas. Aquí hay una comparación de las bombas lobulares rotativas con otros tipos de bombas.

  • Superior para bombear líquidos de alta viscosidad, abrasivos y una mezcla de aire y fluido.
  • Sentido de bombeo reversible.
  • Capacidad de funcionamiento en seco y fuerte paso de sólidos.
  • Baja velocidad y alta eficiencia.
  • Mantenimiento en su lugar.
  • Bajo cizallamiento de fluidos y pulsación libre.
  • Proporciona presión constante a diferentes caudales o presión diferente al mismo caudal.
  • Menor costo de repuestos y reparación.
  • Facil de mantener; una sola persona puede reemplazar todas las piezas de repuesto sin quitar las tuberías.
  • Capacidad para funcionar en seco de forma intermitente.
  • Menos espacio de instalación, alrededor de 1/3 de las bombas PC.
  • Paso de sólidos más fuerte.
  • Menos tiempo de mantenimiento y tiempo de inactividad.
  • Mayor vida útil.
  • Capacidad para manejar contaminantes, mientras que las bombas de paletas deslizantes solo pueden bombear fluidos muy limpios.
  • No necesita filtro, y no es necesaria la mano de obra de limpieza.
  • Dirección de bombeo reversible sin límite, ahorrando tiempo y costes.
  • Gran capacidad de autocebado, hasta 26 ft.
  • Puede funcionar en seco de forma intermitente, con aceite en la cámara del sello enfriando los sellos.
  • Mayor vida útil.
  • Puede bombear fluidos muy variados y manejar líquidos corrosivos y de alta viscosidad.
  • Fuerte paso de sólidos y puede manejar fibra y una mezcla de aire, sólidos y fluidos.
  • Mayor eficiencia, hasta un 85%.
  • Más estable.

Aplicación de bomba lobular rotativa

Las bombas lobulares rotativas desempeñan un papel fundamental en la industria del petróleo y el gas para diversos fines, entre ellos:

  • Fluido de perforación: Estas bombas transfieren fluidos de perforación, como lodo y agua, durante las operaciones de perforación.
  • Petróleo crudo: Se utilizan para trasvasar crudo desde boca de pozo hasta tanques de almacenamiento o embarcaciones de transporte.
  • Agua Producida: Las bombas lobulares transportan el agua producida para su tratamiento y disposición durante el proceso de perforación.
  • Recuperación de derrames de petróleo: En caso de derrame de petróleo, las bombas lobulares recuperan el petróleo derramado de las superficies de agua.
  • Transferencia de combustible: Estas bombas mueven el combustible desde los tanques de almacenamiento hasta los camiones o aviones de combustible.
  • Lodo de aceite: Transferencia de bombas lobulares rotativas lodo de aceite para su posterior procesamiento y eliminación.
  • Aceite usado: También se utilizan para transferir aceite usado para su posterior procesamiento y eliminación.
  • Mezcla de agua y aceite: Las bombas lobulares transportan la mezcla de aceite y agua para su posterior procesamiento y eliminación.
  • Llenado de tanques & vaciado: Estas bombas llenan y vacían tanques de almacenaje en la industria del petróleo y el gas.
  • Fracturamiento hidráulico: Las bombas lobulares rotativas transfieren fluidos de fracturamiento durante las operaciones de fracturamiento hidráulico.
  • Recuperación mejorada de petróleo: Transportan surfactantes y polímeros para operaciones de recuperación mejorada de petróleo.
  • Gas Producido: Las bombas de lóbulos rotativos mueven el gas producido desde la boca del pozo hasta las instalaciones de procesamiento.

Las bombas lobulares rotativas encuentran un amplio uso en la industria química para varias aplicaciones, incluyendo:

  • Limo: Estas bombas transfieren limo durante los procesos de producción química.

  • Betún: Las bombas de lóbulos rotativos se utilizan para transferir betún para su posterior procesamiento y refinación.

  • Latex natural: Estas bombas facilitan la transferencia de látex natural durante la producción de productos de caucho.

  • Materias primas cosméticas: Las bombas lobulares rotativas ayudan en la transferencia de materias primas cosméticas durante la producción de cosméticos y productos para el cuidado personal.

  • Detergente liquido: Estas bombas apoyan la transferencia de detergente líquido durante la producción de productos de limpieza.

  • ácidos: Las bombas lobulares rotativas ayudan en la transferencia de ácidos en los procesos de producción química.

  • Viscosa: Estas bombas facilitan la transferencia de viscosa durante la producción de rayón y otros textiles.

  • Polímeros: Las bombas lobulares rotativas se utilizan para transferir polímeros durante la producción de productos de plástico y caucho.

  • Soapstock: Estas bombas facilitan la transferencia de pasta de jabón durante la producción de jabón y otros productos de limpieza.

  • Desperdicio químico: Las bombas de lóbulos rotativos se emplean para transferir desechos químicos para su posterior procesamiento y eliminación.
  • materia prima química: Estas bombas desempeñan un papel en la transferencia de materias primas químicas para su posterior procesamiento y refinación.
  • Disolventes: Las bombas lobulares rotativas están involucradas en la transferencia de solventes en procesos de producción química.
  • Adhesivos y Selladores: Estas bombas ayudan en la transferencia de adhesivos y selladores durante su producción.
  • Pinturas y Recubrimientos: Las bombas lobulares rotativas ayudan en la transferencia de pinturas y recubrimientos durante su producción.
  • explosivos: Estas bombas permiten el trasvase de explosivos durante su producción.

Las bombas lobulares rotativas se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones relacionadas con aguas residuales, lodos y lodos. Aquí hay unos ejemplos:

  • Tratamiento de aguas residuales: Estas bombas facilitan la conducción y trasvase de aguas residuales durante el proceso de tratamiento.
  • Apoyo a la estación de bombeo: Las bombas lobulares rotativas ayudan en la transferencia de fluidos y sólidos, apoyando las estaciones de bombeo.
  • Control de inundaciones y drenaje: Estas bombas ayudan en la transferencia de agua y otros líquidos para control de inundaciones y drenaje.
  • Recuperación de derrames de petróleo: Se emplean para la recuperación de hidrocarburos de superficies de agua en caso de vertido de hidrocarburos.
  • transferencia de bentonita: Se utilizan para transferir bentonita en operaciones de perforación y proyectos de ingeniería civil.
  • Manejo de lodos de grasa: Se utilizan para manipular lodos de grasa, que luego se procesan o eliminan.
  • Transferencia de lodo a base de aceite: Estas bombas están involucradas en la transferencia de lodo a base de aceite utilizado en operaciones de perforación.
  • Transferencia de lodo de perforación: Las bombas lobulares rotativas se utilizan para transferir lodo de perforación durante las operaciones de perforación.
  • Transferencia de lodos: Intervienen en el trasvase de diferentes tipos de lodos, incluidos los lodos de depuradora y los lodos de fábrica de papel.
  • Transferencia de aguas residuales industriales: Facilitan el traslado de aguas residuales industriales para su tratamiento y disposición.
  • Transferencia de lodos químicos: Estas bombas se utilizan para transferir lodos químicos en varios procesos químicos.
  • Transferencia de residuos de alimentos y bebidas: Participan en la transferencia de residuos de alimentos y bebidas para su posterior procesamiento o eliminación.
  • Transferencia de lodos mineros: Las bombas lobulares se utilizan para transferir lodos mineros en operaciones mineras.
  • Transferencia de lechada de cemento: Estas bombas se utilizan para transferir lechada de cemento en varios proyectos de construcción.

Las bombas lobulares rotativas se utilizan ampliamente en aplicaciones de procesamiento de alimentos para la transferencia de varios líquidos y sólidos. Algunas de las aplicaciones específicas incluyen:

  • Frutas y Segmentos de Frutas: Estas bombas se utilizan para procesar y envasar frutas y segmentos de frutas.
  • Subproductos animales: Se utilizan para transferir subproductos animales como sangre, vísceras, huesos, cabezas y pezuñas para su posterior procesamiento y eliminación.
  • Transferencia de vino: Las bombas lobulares rotativas se utilizan para el trasvase de vino durante el proceso de vinificación.
  • Transferencia de orujo: Se utilizan para trasvasar los restos sólidos de uva, manzana u otras frutas después del prensado, también conocido como orujo.
  • Transferencia de jugo fino: Las bombas lobulares rotativas encuentran uso en la transferencia de jugo fino extraído de frutas y verduras.
  • Transferencia de melaza: Estas bombas están involucradas en la transferencia de melaza, un subproducto de la producción de azúcar.
  • Transferencia de líquido de caña de azúcar: Se utilizan para trasvasar diversos líquidos obtenidos durante el proceso de refinación del azúcar.
  • Diatomita con transferencia de agua: Las bombas de lóbulos rotativos se utilizan para transferir tierra de diatomeas mezclada con agua para la filtración.
  • Chocolatería y Confitería: Las bombas lobulares rotativas se utilizan para transferir chocolate y productos de confitería durante la producción y el envasado.
  • Bebidas: Estas bombas se utilizan para la transferencia de diversas bebidas, incluidos jugos, refrescos y cerveza.
  • Productos lácteos: Intervienen en el traslado de productos lácteos como leche, nata y yogur.
  • Salsas y Condimentos: Las bombas lobulares rotativas se utilizan para trasvasar salsas y condimentos durante la producción y el envasado.
  • Procesamiento de carne: Se utilizan para la transferencia de diversos productos cárnicos durante las etapas de procesamiento y envasado, incluidos los purines de carne, el caldo de huesos y la grasa animal.
  • Granos y Cereales: Las bombas lobulares rotativas están involucradas en la transferencia de granos y cereales durante las etapas de procesamiento y empaque.

Las bombas de lóbulos rotativos se utilizan ampliamente en aplicaciones relacionadas con la agricultura y el biogás, que incluyen:

  • Estiércol líquido: Estas bombas se utilizan para transferir estiércol líquido desde los tanques de almacenamiento a los campos con fines de fertilización.
  • Biosólidos: Las bombas lobulares rotativas ayudan en el transporte de biosólidos desde las plantas de tratamiento de aguas residuales hasta las granjas para su uso como fertilizante.
  • productos químicos agrícolas: Estas bombas se pueden utilizar para transferir productos químicos como fertilizantes, herbicidas y pesticidas en aplicaciones agrícolas.
  • Sustrato de fermentación: Las bombas de lóbulos rotativos se emplean para transferir sustrato de fermentación para la producción de biogás.
  • Recursos renovables: Estas bombas se pueden utilizar para transferir recursos renovables como desechos animales y residuos de cultivos para la producción de biogás.
  • Heces: Las bombas lobulares rotativas facilitan la transferencia de materia fecal para su uso como sustrato en la producción de biogás.
  • Sustrato de biogás: Estas bombas están involucradas en la transferencia de varios sustratos utilizados en la producción de biogás, incluidos estiércol, desechos de alimentos y residuos agrícolas.
  • Llene y drene el tanque o Pit: Las bombas lobulares rotativas se utilizan para llenar y drenar tanques de almacenamiento y pozos en granjas y plantas de biogás.

  • Recubrimiento de semillas: Las bombas de lóbulos rotativos se pueden utilizar para aplicar recubrimientos a las semillas para protegerlas de enfermedades y plagas.

  • Irrigación: Estas bombas pueden ayudar en la distribución de agua en sistemas de riego para aplicaciones agrícolas.

  • Alimentación animal: Las bombas lobulares rotativas están involucradas en la transferencia de alimentos para animales desde el almacenamiento hasta las áreas de alimentación en las operaciones ganaderas.

  • Lixiviados de vertederos: estas bombas se pueden utilizar para la transferencia de lixiviados de vertederos, que se recolectan del fondo de los vertederos y requieren una eliminación adecuada.

Las bombas de lóbulos rotativos se utilizan ampliamente en operaciones mineras para la transferencia de varias sustancias, que incluyen:

  • Lodo: Estas bombas ayudan en la transferencia de lodos de minería para su posterior procesamiento y eliminación.
  • Leche De Lima: Las bombas lobulares rotativas facilitan la transferencia de lechada de cal utilizada en operaciones mineras.
  • Mezcla de agua de carbón: Estas bombas permiten el trasvase de mezclas carbón-agua utilizadas en procesos mineros.
  • relaves: Estas bombas intervienen en el trasvase de relaves generados durante el proceso minero.
  • Transferencia de agua: Estas bombas ayudan en la transferencia de agua para operaciones mineras, incluido el suministro de agua a sitios mineros remotos.
  • Transferencia de ácido: Estas bombas facilitan la transferencia de ácidos utilizados en el proceso minero.
  • Transferencia de cianuro: Estas bombas están involucradas en la transferencia de soluciones de cianuro utilizadas en las operaciones de extracción de oro.
  • Procesamiento de minerales: Las bombas lobulares rotativas ayudan en la transferencia de varios lodos y soluciones minerales durante las operaciones de procesamiento de minerales.

  • Adhesivos, pegamentos y pinturas: Estas bombas se utilizan para trasvasar y dosificar adhesivos, colas y pinturas en diversas aplicaciones industriales.

  • Industria de la pulpa y el papel: Las bombas lobulares rotativas facilitan la transferencia de lodos de papel para su posterior procesamiento y eliminación en la industria de la pulpa y el papel.

  • Sistemas de punto de pozo: Las bombas lobulares rotativas ayudan en la transferencia de mezclas de aire y agua en los sistemas de drenaje de pozos.

  • Abastecimiento de agua y eliminación de aguas residuales: Estas bombas ayudan en la transferencia de agua y aguas residuales para sistemas de autobuses, trenes y barcos.

  • camiones cisterna: Las bombas de lóbulos rotativos están involucradas en el llenado y vaciado de tanques de camiones cisterna con diversos fluidos y semisólidos.

  • Medios Viscosos y Abrasivos: Estas bombas se utilizan para bombear medios altamente viscosos y abrasivos en diversas aplicaciones industriales.

aplicación de bomba lobular rotativa

¿Por qué elegir la bomba lobular rotativa Yaness?

Ventajas en comparación con otras marcas de bombas lobulares rotativas

6400 GPM / 1450 M³/H

Gran Flujo

260 PSI / 18 BAR

Alta presión

26 PIES / 8 M

fuerte succión

Reductor incorporado

Nuestras bombas cuentan con un diseño único de reductor incorporado, lo que elimina la necesidad de una costosa reducción externa o un motor de engranajes y ahorra un espacio valioso en sus instalaciones.

Cámara Intermedia

Nuestras bombas cuentan con una cámara intermedia que protege el reductor de fugas del medio bombeado en caso de falla del sello mecánico. La cámara también enfría el sello con aceite en el interior, lo que permite funcionamientos en seco intermitentes.

Eje totalmente soportado

Nuestro diseño opcional de eje totalmente soportado cuenta con un juego de cojinetes externos que soportan completamente ambos extremos de los ejes, proporcionando más estabilidad y durabilidad.

Carcasa de una sola pieza

Cada bomba lobular rotativa Yaness está equipada con una bomba de una sola pieza y una carcasa de engranajes, con un diseño de una pieza de flujo optimizado que mejora la eficiencia de la bomba y facilita el mantenimiento.

Estructura y componentes de la bomba

Piezas de la bomba lobular rotativa Yaness

estructura de la bomba de lóbulos rotativos

1, cubierta de liberación rápida. La cubierta fácil de quitar permite un mantenimiento rápido y conveniente sin tener que desmontar la bomba.

2, Diseño de eje totalmente compatible. Diseño con un juego de cojinetes externos para un funcionamiento suave y un manejo de mayor presión

3, placas de desgaste & Forros. Proteja la carcasa de la bomba del desgaste y prolongue la vida útil de la bomba.

4, lóbulos. Lóbulos sin contacto, pulsación libre. Lóbulo de tornillo de 3 alas, lóbulo recto opcional.

5, Cámara intermedia llena de aceite. refresca & lubrica los sellos. Proteja el reductor contra fugas de fluido bombeado si falla el sello.

6, Engranaje de sincronización AGMA Clase 9.

7, Engranaje de reducción AGMA Clase 9. Elimine la necesidad de una costosa reducción externa o motorreductor, no requiere ajuste.

8, eje 42CrMo4 (ASTM 4140) de alta calidad.

Especificaciones de la bomba

Rendimiento de la bomba lobular rotativa Yaness

Modelo Velocidad nominal (rpm) Caudal nominal (usgpm / m³/h) Presión máxima (psi/bar)
YL 10 0-760 0-26,5 / 0-6 230 / 16
YL 18 0-720 0-44 / 0-10 230 / 16
YL 28 0-720 0-66 / 0-15 230 / 16
YL 52 0-630 0-110 / 0-25 260 / 18
YL 87 0-530 0-150 / 0-35 230 / 16
YL 150 0-530 0-260 / 0-60 230 / 16
YL 196 0-640 0-420 / 0-95 230 / 16
YL 224 0-530 0-400 / 0-90 230 /16
YL 300 0-530 0-530 / 0-120 230 / 16
YL 360 0-550 0-660 / 0-150 230 / 16
YL 540 0-550 0-970 / 0-220 230 / 16
YL 720 0-550 0-1320 / 0-300 230 / 16
YL 990 0-500 0-1630 / 0-370 150 / 10
YL 1450 0-500 0-2420 / 0-550 150 / 10
YL 1980 0-500 0-3300 / 0-750 150 / 10
YL 2900 0-500 0-4840 / 0-1100 150 / 10
YL 3434 0-500 0-5720 / 0-1300 150 / 10
YL 3830 0-500 0-6380 / 0-1450 145 / 10
* Ofrecemos una variedad de tamaños y configuraciones de bombas para satisfacer sus necesidades específicas. Contáctenos hoy para obtener más información sobre cómo nuestras bombas lobulares rotativas pueden mejorar la eficiencia y productividad de su proceso.
lóbulos de la bomba de lóbulos rotativos

Material de la bomba lobular rotativa

Nuestras bombas están equipadas con una carcasa de una sola pieza fabricada con materiales duraderos, como hierro dúctil, hierro al carbono, acero inoxidable, bronce, aleación de aluminio o revestimiento de flúor para soportar las exigencias de las duras condiciones de funcionamiento.

Nuestros lóbulos están diseñados con un núcleo interno de hierro dúctil y se pueden recubrir con materiales de caucho como NBR, HNBR, VITON, EPDM u otros materiales específicos para una máxima eficiencia y durabilidad. Además, también ofrecemos lóbulos completamente metálicos para aplicaciones que los requieran.

Las bombas lobulares rotativas Yaness cuentan con un sello de funcionamiento en seco con una cámara enfriada por aceite y caras de carburo de silicio resistentes a la abrasión o materiales específicos para garantizar un funcionamiento confiable y evitar fugas.

Nuestras bombas cuentan con una placa de desgaste y un revestimiento reemplazables para proteger la carcasa de la bomba y prolongar la vida útil de la bomba. La placa de desgaste está hecha de materiales como cartón de acero cromado, acero inoxidable, bronce u otros materiales específicos para garantizar la máxima durabilidad.

Las bombas Yaness están equipadas con un eje de aleación de acero 42CrMo4 (ASTM 4140) de alta calidad para garantizar un funcionamiento suave y confiable.

Nuestras bombas cuentan con engranajes de acero al carbono AGMA Clase 9 C45E4 (ASTM 1045) para una máxima resistencia y durabilidad.

La caja de engranajes de nuestras bombas es robusta y resistente, hecha de hierro dúctil para soportar las exigencias de las duras condiciones de funcionamiento.

La ultima guia

Pasos para seleccionar la bomba lobular rotativa adecuada para su negocio

Cuando se trata de seleccionar la bomba de lóbulos rotativos adecuada para su negocio, hay varios pasos clave que debe seguir. Al tomarse el tiempo para considerar cuidadosamente cada uno de estos pasos, puede estar seguro de que está seleccionando la bomba adecuada para sus necesidades específicas. Estos son los pasos a seguir:

Encontrar el fabricante o proveedor adecuado para sus bombas lobulares rotativas es crucial para el éxito. Yaness, como fabricante líder de bombas lobulares rotativas, es una buena opción para su negocio.

Puede obtener bombas lobulares rotativas de alta calidad a un precio justo aquí, y Yaness le permitirá entregar sus bombas a tiempo.

Seleccionar el material correcto es crucial para evitar la corrosión o el desgaste de la bomba. El material debe elegirse en función de la composición química del fluido a bombear, como la temperatura, la viscosidad y la gravedad específica.

Le ayudaremos a seleccionar los mejores materiales después de comprender su aplicación.

Para encontrar el modelo de bomba adecuado, debemos centrarnos en las características del fluido de bombeo, en particular:
  • Tasa de flujo: El volumen de fluido que pasa por unidad de tiempo.
  • Presión: La diferencia de presión entre la entrada y la salida de la bomba.
  • Ascensor autoaspirante: Es la distancia vertical bombeada desde la fuente de fluido hasta la bomba.
Modelo Velocidad nominal (rpm) Caudal nominal (usgpm / m³/h) Presión máxima (psi/bar)
YL 10 0-760 0-26,5 / 0-6 230 / 16
YL 18 0-720 0-44 / 0-10 230 / 16
YL 28 0-720 0-66 / 0-15 230 / 16
YL 52 0-630 0-110 / 0-25 260 / 18
YL 87 0-530 0-150 / 0-35 230 / 16
YL 150 0-530 0-260 / 0-60 230 / 16
YL 196 0-640 0-420 / 0-95 230 / 16
YL 224 0-530 0-400 / 0-90 230 /16
YL 300 0-530 0-530 / 0-120 230 / 16
YL 360 0-550 0-660 / 0-150 230 / 16
YL 540 0-550 0-970 / 0-220 230 / 16
YL 720 0-550 0-1320 / 0-300 230 / 16
YL 990 0-500 0-1630 / 0-370 150 / 10
YL 1450 0-500 0-2420 / 0-550 150 / 10
YL 1980 0-500 0-3300 / 0-750 150 / 10
YL 2900 0-500 0-4840 / 0-1100 150 / 10
YL 3434 0-500 0-5720 / 0-1300 150 / 10
YL 3830 0-500 0-6380 / 0-1450 145 / 10
*Póngase en contacto con Yaness o con nuestros distribuidores para obtener más detalles y curvas.

En cuanto al soporte del eje, Yaness ofrece dos opciones para diferentes condiciones de trabajo.

  • Compatible con un solo extremo: With inboard bearings only, the structure is simple and has fewer repair parts. But when creating high pressure, the shaft may deflect and lead to low efficiency and premature wear.
  • Fully supported: With an extra outboard set of bearing, both ends of the shafts are fully supported because of the design.

A fully supported shaft is ideal if you request smooth running and handle higher pressure.

Single end supported rotary lobe pumpFully supported rotary lobe pump

For your existing rotary lobe pump unit,
Are you pay for an expensive gear motor?
¿O usar una reducción externa que ocupa espacio?

Para una bomba lobular rotativa Yaness, solo necesita varios cientos de dólares para obtener una reducción incorporada y ocupar menos espacio.
Cada modelo está disponible en diferentes tamaños de reducción para cumplir con las distintas solicitudes de velocidad. Y está preestablecido de fábrica, no se requiere ajuste.

bomba lobular yaness con reducción incorporada

Yaness suministra placas de desgaste y revestimientos de desgaste para proteger la carcasa de la bomba contra el desgaste y prolongar la vida útil. Varios materiales están disponibles.

  • Placa de desgaste: Configuración axial, reemplazable, estándar.
  • Forro de desgaste: Radiales, opcional.

placa de desgaste y revestimiento de la bomba lobular rotativa

Sugerimos equipar revestimientos de desgaste si se bombea líquido de abrasión.

Para que coincida con una bomba lobular rotativa, es posible que necesite las siguientes piezas.

  • Tipo de conexión: Varias bridas y boquillas estándar.
  • Motor: Motor estándar (bomba lobular rotativa de tipo reductor incorporado), motorreductor, motor hidráulico y motor diésel.
  • Patines: Base soldada estándar, carretillas de mano, remolques, recinto de sonido atenuado o especificado.
  • Otros: Tanque de cribado de sedimentos, camisa térmica, etc.

Qué fácil reconstruir una bomba lobular rotativa (manual en video)

Para instalaciones nuevas, inspeccione la mirilla de aceite y agregue suficiente aceite para engranajes desde el espacio de aire de la cámara de engranajes. Si necesita un funcionamiento en seco breve o existe el riesgo de un funcionamiento en seco, agregue aceite para engranajes a la cámara de aislamiento y a la cámara de cubierta (algunos modelos tienen una cámara de cubierta). Los orificios de drenaje de la cámara de aislamiento y la cámara de cubierta no están bloqueados por defecto. Puede encontrar tapones adecuados en las piezas de repuesto. Se recomienda cambiar el aceite de engranajes cada 6 meses.

Estructura exterior de la bomba lobular rotativa

Mirilla de nivel de aceite: “Compruebe el nivel de aceite dentro de la cámara de engranajes. El nivel de aceite debe estar en o por encima del centro de la mirilla.”

Espacio de aire de la cámara de engranajes: “Agregue aceite a la cámara de engranajes desde aquí.”

Cámara de aislamiento: “Evita que el medio se filtre en la cámara de engranajes.”

Cámara de aislamiento & Orificio de drenaje de la cámara de cubierta: “Por defecto, no está bloqueado. Si hay una fuga de líquido desde este punto, indica que el sello mecánico ha fallado. Reemplace el sello de inmediato. Si hay un requisito o riesgo de que la bomba funcione en seco, busque el tapón en las piezas de repuesto y agregue aceite para engranajes.”

Cámara de aislamiento & Orificio de inyección de la cámara de cubierta: “Agregue aceite desde aquí.”

La bomba lobular Yaness permite un funcionamiento en seco a corto plazo, pero un funcionamiento en seco prolongado puede dañar el sello mecánico y los lóbulos. Evite el funcionamiento en seco tanto como sea posible.

1, detenga el accionamiento y cierre las válvulas. Drene el aceite de engranajes si desea quitar los sellos o lóbulos. (Retire los orificios de inyección y los orificios de drenaje).

2. Afloje los 4 pernos y abra la tapa solo por un pequeño espacio para permitir que se drene el líquido del interior.

3, Retire los 4 tornillos y la tapa.

Retire la tapa de la bomba

Podemos reemplazar todas las piezas de reparación después de quitar la cubierta.

1, Retire la cubierta.

2, desmonte la tuerca redonda, la arandela, el manguito del sello de aceite y el asiento del sello giratorio.

3. Conecte el extractor hidráulico y la herramienta de extracción de lóbulos, atornillándolos en el orificio roscado en el lóbulo.

4, sacar los lóbulos.

Quitar lóbulos

Retire los sellos laterales de la cubierta. (Opcional)

1, Retire la cubierta.

2. Retire las caras del sello con la junta tórica de los asientos del sello estacionario en la tapa de la bomba.

3. Retire las caras del sello con la junta tórica de los asientos del sello giratorio en el eje.

Retire los sellos laterales de la cubierta.

Retire los sellos del lado del engranaje.

1, quitar los lóbulos.

2, levante las teclas paralelas con una herramienta adecuada y luego desmóntelas.

3. Desatornille cada asiento del sello giratorio con la herramienta de extracción de sellos y sáquelo del eje.

4, Retire las caras del sello con la junta tórica de los asientos del sello giratorio.

5. Retire las caras del sello con las juntas tóricas de los asientos del sello estacionario que quedan en la bomba con una herramienta adecuada.

Retire los sellos del lado del engranaje

Retire las placas de desgaste.

1, Retire la cubierta.

2, Desmonte la placa de desgaste lateral de la cubierta.

3, quitar los lóbulos.

4, Desmonte la placa de desgaste del lado del engranaje.

Retire las placas de desgaste

Retire los revestimientos de desgaste. (Opcional)

1, quitar los lóbulos.

2, Desmonte los revestimientos de desgaste.

Retire los revestimientos de desgaste

Ahorro de dinero con bombas lobulares rotativas

Cálculo del costo total de propiedad (TCO)

Al considerar la compra de una bomba lobular rotativa, es importante calcular el costo total de propiedad (TCO) para determinar su costo real durante su vida útil. Esto incluye no solo el precio de compra inicial, sino también los costos de mantenimiento, el consumo de energía y otros factores. Estos son los pasos para calcular el TCO de una bomba lobular rotativa:

  1. Identifique el precio de compra inicial de la bomba.
  2. Calcule los costos anuales de mantenimiento, incluidas las piezas de repuesto y la mano de obra.
  3. Calcule el consumo de energía de la bomba en función de sus requisitos de potencia y las horas de funcionamiento.
  4. Calcule el costo del tiempo de inactividad y la pérdida de producción en caso de falla de la bomba.
  5. Calcule el TCO sumando todos los costos durante la vida útil esperada de la bomba.

Factores que afectan el ROI

Los factores que afectan el ROI de las bombas lobulares rotativas incluyen el precio de compra inicial, la eficiencia energética, los requisitos de mantenimiento y la vida útil de la bomba. Aquí hay algunos factores adicionales a considerar:

El retorno de la inversión de una bomba lobular rotativa dependerá de la aplicación específica y sus requisitos. Por ejemplo, una bomba que funciona en entornos hostiles puede requerir más mantenimiento y tener una vida útil más corta, lo que afecta su ROI.

Elegir una bomba con mayor eficiencia energética puede generar importantes ahorros de costos durante su vida útil.

Una bomba que requiere menos mantenimiento y tiempo de inactividad tendrá un ROI más alto en comparación con una bomba que requiere reparaciones y reemplazos frecuentes.

Elegir una bomba con una vida útil más larga puede tener un precio de compra inicial más alto, pero puede generar un retorno de la inversión más alto con el tiempo.

En conclusión, calcular el TCO de las bombas lobulares rotativas y considerar los factores que afectan el ROI es crucial para tomar una decisión de compra informada. Al elegir la bomba adecuada para su aplicación e implementarla con éxito, puede lograr importantes ahorros de costos y aumentar su ROI. Si está interesado en obtener más información sobre los posibles ahorros de costos y el ROI de las bombas lobulares rotativas para su negocio, complete el formulario a continuación y uno de nuestros expertos se comunicará con usted para brindarle un análisis de costos personalizado.

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