As bombas são equipamentos essenciais na indústria de petróleo e gás, desempenhando um papel crítico em todas as etapas da produção. Cada estágio requer tipos específicos de bombas, desde exploração, perfuração e transporte, para garantir o desempenho ideal. Neste artigo, daremos uma visão geral das diversas etapas da produção de petróleo e dos tipos de bombas utilizadas em cada etapa, incluindo a aplicação de bombas de lóbulos rotativos em operações de campos petrolíferos.
Exploração e Perfuração
A exploração e perfuração de petróleo são as primeiras etapas da produção de petróleo. O processo envolve plataformas de perfuração para fazer furos no solo para localizar depósitos de petróleo e gás.
Tipos de bombas usadas
As bombas usadas na exploração e perfuração são bombas de alta pressão projetadas para circular a lama de perfuração e remover cascalhos. Os três tipos de bombas utilizadas são:
Bombas de Lama: Essas bombas circulam a lama de perfuração, que esfria e lubrifica a broca enquanto remove os cascalhos do poço.
Bombas de Circulação: Essas bombas circulam a lama de perfuração através do poço e até a superfície.
Bombas centrífugas: Estas bombas são usados
Produção e Conclusão
Após a localização dos depósitos de petróleo e gás, iniciam-se as etapas de produção e conclusão. A produção envolve a extração de petróleo e gás do poço, enquanto a conclusão refere-se aos estágios finais da construção do poço antes do início da produção.
Tipos de bombas usadas
As bombas usadas na produção e completação são projetadas para mover fluidos do poço para a superfície. Os três tipos de bombas utilizadas são:
Bombas Submersíveis Elétricas (ESPs): Estas bombas são utilizadas em poços profundos e consistem em um motor e uma bomba localizada no fundo do poço. São ideais para poços com altos volumes de fluido.
Bombas de haste: Essas bombas são usadas em poços rasos a moderados e consistem em uma bomba de superfície, uma haste de sucção e uma bomba de fundo de poço.
Bombas de êmbolo: Essas bombas são usadas em poços rasos e consistem em um êmbolo alternativo que se move para cima e para baixo para mover o fluido para a superfície.
Processamento e Refino
Os estágios de processamento e refino envolvem a separação de óleo, gás e água e sua preparação para o transporte.
Tipos de bombas usadas
As bombas usadas no processamento e refino são projetadas para lidar com vários fluidos e produtos químicos usados
Bombas de Deslocamento Positivo: Essas bombas lidam com fluidos viscosos e mantêm uma taxa de fluxo constante.
Bombas centrífugas: Essas bombas lidam com fluidos de baixa viscosidade e são comumente usadas em refinarias.
Bombas de Fluxo Axial: Essas bombas lidam com grandes volumes de fluidos de baixa viscosidade.
Transporte
O transporte envolve a movimentação de petróleo bruto e produtos refinados dos locais de produção para as refinarias ou instalações de armazenamento.
Tipos de bombas usadas
As bombas utilizadas no transporte são projetadas para lidar com o movimento de fluidos através de dutos e terminais. Os três tipos de bombas utilizadas são:
Bombas de Oleoduto: Essas bombas movem petróleo bruto e produtos refinados através de oleodutos.
Bombas Terminais: Essas bombas são usadas para transferir petróleo bruto e produtos refinados de e para tanques de armazenamento.
Bombas de carga e descarga de caminhões: Essas bombas transferem fluidos de e para caminhões-tanque.
O papel das bombas de lóbulos rotativos em aplicações de campos petrolíferos
Uma bomba de lóbulo rotativo, também conhecida como bomba rotativa de deslocamento positivo, é comumente usada na indústria de petróleo e gás. Ao contrário das bombas centrífugas, que dependem da rotação de alta velocidade para criar fluxo, as bombas de lóbulos rotativos usam dois lóbulos rotativos para transferir fluidos. Este design permite um bombeamento suave, tornando bombas de lóbulos rotativos adequado para lidar com fluidos sensíveis ao cisalhamento, como petróleo bruto.
Aplicações de Bombas de Lóbulo Rotativas na Produção de Petróleo
As bombas de lóbulo rotativo são comumente usadas na produção de petróleo para aplicações de circulação de baterias em tanques. Eles são usados
Vantagens do uso de bombas de lóbulos rotativos em aplicações de campos petrolíferos
Uma vantagem de usar bombas de lóbulos rotativos em aplicações de campos petrolíferos é sua capacidade de lidar com fluidos abrasivos sem danificar a bomba. Eles também têm requisitos de manutenção relativamente baixos em comparação com outros tipos de bombas, tornando-os uma opção econômica para operações de produção de petróleo.
No geral, as bombas de lóbulos rotativos desempenham um papel essencial em aplicações de campos petrolíferos e são uma escolha confiável para lidar com uma variedade de fluidos e sólidos na circulação de baterias de tanques e outros processos de produção de petróleo.
perguntas frequentes
P: Qual é o tipo mais comum de bomba usada na produção de petróleo?
A: O tipo mais comum de bomba usada na produção de petróleo é a bomba submersível elétrica (ESP).
P: Como escolho a bomba certa para minha operação no campo petrolífero?
A: A escolha da bomba certa para a operação do seu campo petrolífero depende de vários fatores, incluindo o tipo de fluido bombeado, a vazão necessária, a pressão necessária e a temperatura e viscosidade do líquido. Outros fatores essenciais a serem considerados incluem a profundidade e o tamanho do poço, a distância que o fluido precisa ser transportado e quaisquer regulamentos ambientais ou de segurança que precisem ser atendidos.
Para selecionar a bomba certa, é crucial trabalhar com um fornecedor de bombas qualificado que possa ajudá-lo a avaliar suas necessidades específicas e recomendar a melhor bomba para sua aplicação. Eles também podem ajudar no dimensionamento, instalação e manutenção de sua bomba.
Também é essencial considerar o custo do ciclo de vida da bomba, que inclui não apenas o preço de compra inicial, mas também o custo de consumo de energia, manutenção e peças de reposição durante a vida útil da bomba. Escolher uma bomba de alta qualidade com vida útil mais longa e menor consumo de energia pode economizar dinheiro a longo prazo.
P: Quais são alguns problemas comuns de manutenção de bombas da indústria de petróleo e gás?
A: Problemas comuns de manutenção de bombas na indústria de petróleo e gás incluem desgaste nos componentes da bomba, corrosão devido à exposição a produtos químicos e ambientes agressivos e danos causados
A manutenção regular é essencial para manter as bombas operando com desempenho máximo e evitar paradas dispendiosas. Isso inclui inspeções de rotina, limpeza, lubrificação e substituição de componentes desgastados ou danificados. Monitorar o desempenho da bomba regularmente também é essencial para identificar possíveis problemas antes que eles se tornem problemas significativos.
P: Como posso aumentar a vida útil das minhas bombas para campos petrolíferos?
A: A manutenção e os cuidados adequados são cruciais para aumentar a vida útil das bombas para campos petrolíferos. Inspeções, limpeza e lubrificação regulares podem ajudar a evitar o desgaste dos componentes da bomba e prolongar a vida útil da bomba. O uso de recursos e materiais de alta qualidade também pode ajudar a evitar corrosão e danos causados
Monitorar o desempenho da bomba regularmente e resolver quaisquer problemas prontamente também é essencial. Testes regulares de desempenho podem ajudar a identificar possíveis problemas antes que eles se tornem significativos, permitindo reparos e manutenção em tempo hábil.
Trabalhar com um fornecedor de bombas qualificado que pode oferecer consultoria especializada na seleção, instalação e manutenção de bombas também pode ajudar a aumentar a vida útil das bombas para campos petrolíferos.
Conclusão
A seleção e manutenção adequadas da bomba são cruciais para uma produção de óleo eficiente e econômica. Com o conhecimento obtido com a compreensão dos vários tipos de bombas usadas na exploração, perfuração, produção, completação, processamento, refino e transporte, você pode tomar decisões informadas sobre qual bomba se adapta à sua aplicação específica. Tecnologias de bomba inovadoras, como bombas de lóbulos rotativos, podem melhorar a eficiência operacional, minimizar o tempo de inatividade e reduzir os custos de manutenção. A indústria de petróleo e gás continuará a depender fortemente de bombas para impulsionar seu crescimento e sucesso, tornando essencial manter-se atualizado sobre as mais recentes tecnologias de bombas e melhores práticas.
